PDC बिटचा वापर खोल तेल/वायू ड्रिलिंग, कठीण खडकांचे खाणकाम, भूऔष्णिक विहिरींचे ड्रिलिंग आणि मोठ्या व्यासाच्या पायाभूत सुविधा प्रकल्पांमध्ये केला जातो.

१. कठीण खडकांसाठी अपवादात्मक झीज-प्रतिरोधकता: उच्च-घनतेच्या टंगस्टन कार्बाइड मॅट्रिक्सने बनवलेले हे बिट, कठीण खडकांमध्ये (उदा., ग्रॅनाइट, क्वार्टझाइट) आणि उच्च-दाब/उच्च-तापमान (HPHT) वातावरणात तीव्र घर्षणाला तोंड देते. सामान्य मॅट्रिक्स बिट्सच्या तुलनेत बिटची झीज ३०% पेक्षा जास्त कमी करते, ज्यामुळे आव्हानात्मक ड्रिलिंग परिस्थितीत बिटचे आयुष्य वाढते.

२. उत्कृष्ट ड्रिलिंग कार्यक्षमता आणि भेदन दर: सुधारित PDC कटर लेआउट आणि बॅक रेक अँगलसह ऑप्टिमाइझ केलेली कटिंग रचना कठीण खडकांच्या थरांशी जास्तीत जास्त संपर्क साधते. पारंपारिक रोलर कोन बिट्सपेक्षा २५-४०% जास्त ROP (भेदन दर) देते, ज्यामुळे ड्रिलिंग चक्र कमी होते आणि प्रति-फूट ड्रिलिंग खर्च कमी होतो.

३. मजबूत आघात आणि टॉर्क प्रतिरोध: प्रबलित मॅट्रिक्स बॉडी डिझाइनमुळे संरचनात्मक अखंडता सुधारते, ज्यामुळे बिट भेगाळलेल्या कठीण खडकातील तीव्र कंपन आणि टॉर्कमधील चढउतार सहन करू शकते. बिटचे नुकसान आणि अकाली बिघाड कमी करते, ज्यामुळे ट्रिपिंगची वारंवारता आणि अनुत्पादक वेळ (NPT) कमी होतो.

४. अचूक छिद्र गुणवत्ता आणि वेलबोअर स्थिरता: प्रगत हायड्रॉलिक्स डिझाइनमुळे कटिंग्ज (खडकाचे तुकडे) कार्यक्षमतेने काढले जातात, ज्यामुळे कठीण थरांमध्ये गोळे तयार होणे आणि अडकणे टाळले जाते. छिद्राचा व्यास आणि उभेपणा सातत्यपूर्ण राखला जातो, ज्यामुळे केसिंग टाकण्यातील अडचणी कमी होतात आणि वेल कंप्लीशनची कार्यक्षमता सुधारते.

     डायरेक्टेक पीडीसी बिट


पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-जानेवारी-२०२६